技术创新 设备先行

　　去年以来，随着我公司企业规模的不断壮大，机械化和自动化的程度相应提高了，工人们的劳动强度也大大降低了。但是先进的设备在实际的生产过程中会不断出现新问题。为此，我们设备部的员工对我们公司的现有的设备进行了几项技术革新并且在实践中都得到了很好的验证。

　　众所周知，我公司生产管理部的碎曲车间既是一个劳动强度高又是一个工作环境相对较差的地方。虽然引进了一台先进的碎曲设备，使其碎曲效率有了阶段性的提高，但其产生的粉尘特别多。为进一步改善工人们的工作环境，公司总机械师、设备部主任张建军同志亲自带领设备部的员工多次深入到生产一线，了解实际情况。经过多次反复实验，终于根据厨房吸油烟机的原理，设计安装了一套除尘设备。该设备一投入使用便取得了极佳效果，碎曲车间清洁干净多了，工人们的工作积极性大大提高。

　　其次，是我公司新厂灌装车间流水线末端的空气压缩机。新灌装车间的员工都知道，空气压缩机一启动，在整个车间都能听到“嘭嘭嘭……”的噪音，严重影响员工工作。为解决这一难题，我们设备部决定利用它能产生巨大压力的特点，来进行远距离输送气压，也就是说把空气压缩机放在新灌装车间后面的设备室里，使它产生的气压通过胶皮管道，传送到铆钉枪上。这样就使空气压缩机在运行时产生的噪音消失在设备室的隔音降噪系统中。

　　再者，就是我们公司生产酒班上蒸酒用的蒸汽管道。酒班上的员工都知道蒸汽的大小直接决定着原酒的出酒率和质量，所以说蒸汽的大小极其重要。然而实际上确实存在距离锅炉近的酒班蒸汽大而快，距离锅炉远的酒班蒸汽小而缓的现实情况。为解决这一难题，我们决定把距离锅炉近的酒班的分支汽管道改成稍微细一点的，把距离锅炉远的酒班的分支汽管道改成稍微粗一点的，这样就不会造成“夺汽”现象，使气压均匀。这些汽管道改造完成投入使用后效果颇佳，使得酒班上的蒸汽大小，快慢都相当，也使得原酒质量都有了一个很大的提高。

　　再就是我们公司为了进一步降低工人的劳动强度，为储运、生产、灌装、后勤等部门配置了许多辆电动三轮和电动叉车。这些设备投入使用后，大大降低了工人的劳动强度提高了工人的劳动效率。因为这些设备都是电动的，所以给电瓶充电就成了问题。这些电动设备基本上都是白天工作，晚上充电。充电时间短了，电量不足，时间长了，这些电瓶就会因多次长时间过饱和充电而损坏。这个问题怎么解决？我们设备部经过仔细的研究，发现这些大功率的电瓶每次充电要求不低于十个小时才能充满。于是我们决定在这些电瓶充电器的前面加上一个微电脑时控开关，用它来控制电瓶的充电时间。该措施实施后我们的电动三轮和电动叉车每天都能有充足的电量在一线工作，确保了生产效率。

　　在过去一年中，在我们设备部像这样取得技术创新成功的例子很多。在今后的工作中我们设备部全体员工会更加努力，勇于创新，为公司的快速发展铺平道路！